小挖掘機回轉支承的損傷失效是機械使用中常見的故障之一，基本上兩年至三年就需要更換。究其原因大都是齒圈崩齒，質量問題占據很少的一部分，更多是因其精度較高，回轉半徑大，長期高承載、超負荷工作，造成齒圈疲勞而崩齒。
　　不僅是回轉支承，其他機械相關組件容易損壞也與管理人員的裝卸操作也有緊密關聯，操作的好可以延緩其使用壽命，其他各附帶傳動件也能延緩失效。
　　為了方便更換工作的進行，修理場地要找到平緩地帶，要叉車好到的地方，更方便起吊，小挖掘機的自重一般3--4噸，除了底盤，叉車完全勝任。有條件的地方盡量找到有航吊的。盡量不用千斤頂來裝拆，那樣危險系數會增大，實在是施工條件不允許的，須要做到防護措施充足。
　　把小挖掘機拉回場地，為了裝拆快捷，可以用小風炮等工具，記得要把大臂先抬起，再用繩子和上面的起吊孔綁到后面配重塊，預防大臂掉下，因為裝拆的要轉動挖掘機，下面的固定螺絲要轉兩個位置拆兩個，如果掉臂會麻煩不斷。
　　把駕駛室的座椅，操作底座全拆開，拆開可以看見中間回轉接頭，把上面的各條油管分開記，回油一條，左右行走四條，兔子擋兩條，推土鏟兩條。再一條回轉支承黃油管，可以用鐵絲串聯編排好，這樣不會錯，大挖掘機的少了推土鏟兩條油管。再把回轉馬達拆松抬起即可，這樣可以推動整臺挖機回轉了！把下面一圈螺絲先拆了，然后可以把上半部分叉開移動到另一地方。
　　裝上回轉支承上緊螺絲，螺絲須重新全部更換，以防有暗傷，造成斷裂，得不償失，螺絲須采用高強度的，一般是采用國標12.9級，每棵螺絲須用公斤扳手加緊，達到統一壓力。上緊內圈螺絲，涂抹上新的黃油，抹均勻每個齒。抹好后依原樣叉上半部分對準裝回，要一致對準平臺與回轉支承的定位釘，再依次裝回。